Pour fabriquer les bouchons en liège naturel, d’abord on prépare les planches en liège pour les « découper » et les « percer ».

En utilisant un système basé sur la vaporisation, on arrive à donner une flexibilité et élasticité au liège en plus de nettoyer et éliminer des substances et arômes indésirables.

On découpe les planches en liège à la mesure souhaitée, selon la longueur du liège que l’on doit produire et on perce les bouchons à l’aide d’une gouge du diamètre nécessaire.

Puis on effectue un premier contrôle pour éliminer les bouchons qui présentent des défauts critiques, qui ne sont pas aptes pour la mise en bouteilles.

Après une période de repos et de stabilisation hygrométrique, les bouchons utilisables sont dimensionnellement corrigés selon les règles établies.

On effectuera par la suite un processus de lavage et de désinfection qui assurera sa neutralité organoleptique.

Après un nouveau repos, les bouchons passeront par un système de sélection, électronique et manuel. On les classera par catégories selon leur aspect visuel.